揀貨與分貨是物流作業占用最多人力的環節
降本增效的致勝關鍵從這裡開始！
針對不同流量規模、貨物型態與分揀模式，透過對應的各式設備進行人機協作，可提升出貨效率與正確性，對外鞏固企業可靠形象，並降低人工需求與人員訓練，對內實現成本控制與營運韌性。
WMS+電子標籤分貨系統
導入門檻最低的效率提升起點
透過 WMS 為核心將多張出貨單相同品項合併進行總量揀出，再透過播種架上電子標籤顯示對應訂單該品項數量指引人員進行分播，可一次完成30~100張出貨單，相較於基礎的單一出貨單揀貨，可大幅縮減揀貨頻次與分播速度，提升30~50%效率。
適用場景
- 現行採總量揀選，再進行多訂單單品項多件數的分播作業。
- 門店新品鋪貨越庫分貨作業、門店銷售後補庫存分貨作業。
- 製造業批量多工單分料作業。
一次處理多張訂單
當日所有訂單品項一次揀完，提升揀貨效率
亮燈式電子標籤引導分貨
分播牆顯示各欄位是否分播目標品項與數量，清楚直覺
拍拍燈直覺操作
分完拍燈即扣帳，燈全滅即切換下一品項
提升出貨正確率
透過電子標籤輔助，減少人員透過表單揀選與勾稽錯誤
各式自動分貨系統（Sorter）
分貨效率與規模再進化
依場域與貨物型態設置垂直或平面式自動化分貨設備，人員分貨完全不須辨認，僅需刷條碼投入貨物即可自動完成分貨，適用於 >50 張出貨單與追求 >1,000 件／小時分貨效率的中大型應用。
適用場景
- 每日需處理超過 50 家門店的大量品項銷售、小量補庫存分貨作業。
- 每小時 >1,000 單的電商分貨或包裹收發分類作業。
多種形式適配應用場域
具備垂直式與平面式充分利用場地高度與空間
大型物流、零售、電商的基本工具
面對大量訂單與出貨量人力作業有極大限制，因此自動化分貨設備式常見突破限制的工具
人員僅需刷條碼投入不須辨識
設備讀取貨物資訊後會自動與訂單比對，並快速將貨物投入相應訂單
超高分貨效率與正確率
依據不同設計，單一模組設備效率可達 1,000~7,000件／小時
貨到人物流機器人 AMR（Autonomous Mobile Robots）
提升揀貨效率的最佳選擇
透過物流機器人將需揀選的貨物整板或整架搬至揀貨工作站，並由系統提示人員需揀選貨物數量，另可再搭配電子標籤分貨系統或自動化分貨系統，實現揀選與分貨效率提升一步到位。
適用場景
- 每日 >1,000 品項揀選規模的電商、零售、物流中心與製造業備料倉庫。
貨到人作業So easy
透過貨到人方式，使揀貨人員完全不需要行走、找貨、辨認降低人員疲勞與訓練成本，並大幅提升揀貨正確率
貨等人效率提升 3 倍
下一個揀選貨物會預先在揀選工作站等待，切換僅需幾秒，連貫作業下人員作業可達 200 揀次／小時
支援複雜計數與異型態貨物
支援混雜整箱、盒、單個散揀的複雜揀選任務；並可根據貨物型態靈活設計貨架
揀選分貨一步到位
可聯動電子標籤與自動分貨系統，揀選完直接進行分貨，包裝後即可直接出貨
