貢丸生產工廠
食品製造業｜生產線物料搬運
全台最大貢丸生產工廠，年產三億顆。
客戶痛點
- 物料搬運屬於跨樓層跨部門作業，容易因人為疏漏而影響作業。
- 力求自動化工廠，產線設備已升級，尋求運搬物料可以突破傳統運搬方式。
奔騰規劃
奔騰依據生產流程及廠區動線，規劃導入 AMR 自主運搬機器人，串聯不同樓層及生產區域，建立自動化物料搬運流程。
AMR 可依任務自主行駛、避障及搬運物料，減少人員往返運輸時間，同時透過後台系統完整記錄搬運資訊，讓物料流向更加透明，提升整體生產物流效率。
使用設備
- AMR ｜自主運搬機器人（重貨型）
- WMS｜即時監控搬運任務與運行狀態，建立搬運履歷與數據管理。
導入成效
產線運搬自動化
AMR 自動執行物料搬運，降低人工作業負擔，讓生產流程更加順暢
跨樓層自主搬運
串接電梯，完成跨樓層物料運輸，人員無須頻繁往返不同樓層及部門，提升整體作業效率30%
提升搬運安全
減少人工搬運及推車往返，降低搬運過程中的作業風險
建立數據化管理
搬運任務全程記錄，可追蹤搬運次數、路徑及作業狀況，作為後續生產管理依據
